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      PET離型膜在模切加工時的常見問題及解決方案

      作者: 編輯: 來源: 發(fā)布日期: 2022.02.24
      信息摘要:
      PET離型膜是在模切加工中常用的一種材料,但是在模切加工時,由于各種因素的影響,會導致出現(xiàn)一些問題。
      PET離型膜是在模切加工中常用的一種材料,但是在模切加工時,由于各種因素的影響,會導致出現(xiàn)一些問題,本文主要針對PET離型膜在模切加工時常見的問題進行分析,以及對應解決方案的分享。
      關(guān)于模切使用PET離型膜經(jīng)常會遇到的問題,主要是以下幾個問題:
      1)膠帶與離型膜貼合后,剝離的時候有部分膠帶反剝離,并發(fā)出聲響。
      2)反剝離,該剝離的材料沒有剝離。
      3)沖切好放置一段時間后膠帶與離型膜無法剝離。
      4)離型膜表面很油,感覺離型層很容易脫落。
      5)離型膜在放卷收卷過程中產(chǎn)生靜電,吸附灰塵。
      針對上述幾個問題,一般有如下原因:
      1)剝離時發(fā)生聲響,一是離型力過大,其次就是涂布不均造成的結(jié)果。
      2)反剝離主要是離型力搭配的不理想造成的,原因有2方面,其一,離型膜的出廠檢驗不嚴格,檢驗設備不全,生產(chǎn)工藝不夠 穩(wěn)定,使得相同型號的產(chǎn)品離型力相差過多。致使模切廠出于使用習慣用了他們以為的離型力的離型膜。其二,離型層的耐候性不夠,隨著時間發(fā)生了巨大的變化。
      3)與膠帶貼好后無法剝離,一般是涂布不均的原因,有些離型膜漏涂比較嚴重的就會使得某一部位沒有離型效果,致使膠帶無法剝離,圓刀的模切應該很忌諱這個問題。
      4)離型面油膩主要是隔離劑的體系造成的,并非油膩的東西一定不好,事實上有些油膩的離型膜表面涂布比較均勻,殘余粘著率更好。但有些純粹就是密著性不好,硅油容易脫落。這些也都是可以通過檢測可以判定的。
      5)靜電問題,一般除了物理方面的處理方法之外,化學方面的處理才是永久的,一般光電級的模切加工廠都有無塵車間,也都有除靜電的設備,問題不會很大。要求比較嚴格的,可以選擇抗靜電涂布的離型膜。

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