上周我們發(fā)布了2篇關于模切加工排廢問題，不知道有沒有幫助到您。前兩天有客戶咨詢思美達：模切產品廢料排出方法有哪些？對于平刀模切機的工藝難點就是模切加工產品廢料的自動排出，其實針對不同的產品我們需要采用不同的排廢方法。今天思美達小編就簡單分析：模切產品中間廢料排除方法：

1、 五金模排廢：在模切機上安裝五金模，利用五金模的沖針直接將模切廢料排出，并且通過機器內部的落料通道可自動收集廢料。

注意點：

（1） 在模切加工網紗類或者薄膜類材料（這類材料厚度較薄并且韌性強）時需慎用這種排廢方法，如果五金模沖針與孔配合間隙過大，就會導致產品邊緣出現毛絲或者毛刺的現象；

（2） 在模切沖壓膠類產品的時候，沖針可能會出現粘膠的現象，所以模切沖型成型加工膠類產品的時候需要添加使用離型劑，在使用離型劑前，需確定其對產品不會產生污染。

2、 雕刻模排廢：利用雕刻模鏤空的通道進行排廢處理。雕刻刀模都是設有排廢口的，排廢口的端部有一定的錐度，模切機的上模部位設有排廢口，被切斷的廢料會在刀模排廢口錐度處產生擠壓，當連續(xù)模切過程中，廢料會一層一層順著刀模排廢口不斷往上擠壓，由于廢料邊緣帶膠，所以廢料會被擠壓成柱狀從而排出機體外部，為這種產品的連續(xù)沖切提供了有利的條件。

利用雕刻模進行排廢處理的過程中，模具不僅可以安裝在上模座上，同時也是可以安裝在下模座上的。如果模具安裝在上模座上，模切加工時需要預先設置排廢通道；如果模具安裝在下模座上，可以直接利用機體的排廢通道進行排廢處理，不需要另外設置。

注意點：雕刻模排廢這種方法只適用于帶膠類的產品，并且要求排出的廢料面積不能太大。

3、 機械頂針排廢：在模座外設置與模切同步的頂針將廢料沖下，廢料都收集在一個廢料盒內。

注意點：機械頂針排廢法適用于部分有基膠類產品及不帶膠但材料厚度較厚的產品。

4、 彈片排廢：在模座外設置彈片，在模切后材料拉料過程中利用彈片的彈性將廢料彈出，廢料統(tǒng)一收集在廢料盒內。

注意點：彈片排廢法適用于部分有基膠類產品及不帶膠但材料厚度較厚的產品。

5、 吹氣排廢：在模座外設一氣動吹氣與真空吸氣裝置，用氣體的壓力吹走小孔廢料。

6、 輔料排廢：這種排廢方式對材料的搭配有一定的要求，并且所排廢產品頂層一定是離型紙才可以。輔料排廢方法可在貼合機或在模切機上做改裝就能達到要求，圓刀機可與直接使用。

7、 更換底料：所利用的模切加工產品材料有要求，產品模切后沒有多大的變形；更換底料的這種排廢方法可在貼合機或者在模切機上做改裝就能達到要求，圓刀機可以直接使用。

8、 針對圓刀機，還有彈簧頂針排廢法以及吸氣排廢法等等。

以上8點就是：模切產品中間廢料排除方法。如您有更好的中間廢料排廢方法，可與我們交流。下一篇我們會繼續(xù)講解：模切產品邊料排廢的方法。