在模切生產(chǎn)中涉及的材料十分的多：保護膜、離型材料、絕緣導(dǎo)熱材料等等。然而在模切材料被投產(chǎn)應(yīng)用之前需要經(jīng)過一系列的檢測，下面模切易得通就帶大家來認(rèn)識一下關(guān)于模切材料檢測的16種方法： 180°剝離強度測試

在一定條件下，將壓敏膠粘帶從標(biāo)準(zhǔn)試驗板上以180°，300mm/min的速度剝離時所需的力，以kgf/mm表示。

以90°角度，測試PC板上銅箔電路之附著力或錫箔、鋁箔、膠帶等貼切于物體表面之粘著力，試驗時以垂直之角度剝離試料，以測得實際的強度。

將一鋼球滾過平放在傾斜板上的膠粘帶粘性面。根據(jù)規(guī)定長度的粘性面能夠粘住的鋼球尺寸，評價其初粘性大小。

膠接頭在單位面積上能承受平行于膠接面的負(fù)荷。根據(jù)受力方式分為：拉伸剪切、壓縮剪切、扭轉(zhuǎn)剪切和彎曲剪切。

材料在熱力過程中表現(xiàn)出各種熱力學(xué)特性參數(shù)，他們系統(tǒng)地反映了材料的載熱能力和熱輸運能力，通過測試評價、衡量材料能否適用于具體熱過程。

撕裂強度是測定薄膜或薄片耐撕裂性的一個試驗方法(Elmendorf法)中定義的一個術(shù)語。該方法是將切有規(guī)定裂口的試樣在專門的試驗機上進行的一種撕裂試驗，單位為N。對于一般薄膜材料而言，往往縱向和橫向的性能不同，所以要分別制樣測定。

硬度測試是檢驗材料性能的重要指標(biāo)之一，也是快速經(jīng)濟的方法之一。硬度測試能反映出材料在化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和處理工藝上的差異。常被作為監(jiān)督手段應(yīng)用于各行各業(yè)。分為洛氏硬度、維氏硬度、顯微維氏硬度、布氏硬度、肖氏硬度、納米壓痕硬度、邵氏硬度等。

拉伸試驗是指在承受軸向拉伸載荷下測定材料特性的試驗方法。拉伸試驗可測定材料的一系列強度指標(biāo)和塑性指標(biāo)彈性極限、伸長率、彈性模量、泊松比、比例極限、面積縮減量、拉伸強度、屈服點、屈服強度和其它拉伸性能指標(biāo)。

鋼絲絨測試適用于各種非導(dǎo)體涂抹層，如保護膜、鋼化膜、蓋板剝離、觸摸屏、顯示屏等產(chǎn)品的表面鋼絲絨測試。是將鋼絲絨摩擦頭在一定荷重、次數(shù)、行程下載產(chǎn)品表面進行來回往復(fù)摩擦，測試產(chǎn)品的耐刮擦能力。

耐沖擊性又稱沖擊強度，系指涂于底材上的涂膜在經(jīng)受高速率的重力作用下發(fā)生快速變形而不出現(xiàn)開裂或從金屬底材上脫落的能力，它表現(xiàn)了被試驗漆膜的柔韌性和對底材的附著力。需注意的是所謂耐沖擊性實際是一個沖擊負(fù)荷造成的快速變形，應(yīng)與漆膜經(jīng)受靜態(tài)負(fù)荷沖擊下的性能區(qū)分開。

彎曲強度是指材料在彎曲負(fù)荷作用下破裂或達(dá)到規(guī)定彎矩時能承受的應(yīng)力，此應(yīng)力為彎曲時的正應(yīng)力，以MPa（兆帕）為單位。它反映了材料抗彎曲的能力，用來衡量材料的彎曲性能。

塑料薄膜的熱收縮率關(guān)系到產(chǎn)品的形狀和尺寸精度，對于軟包裝的美觀性有重要影響。適當(dāng)?shù)臒崾湛s率可使包裝緊湊，尤其是均勻的縱、橫向收縮率可使薄膜具有更緊更均勻的包裹性，防止不平衡收縮使包裝封面產(chǎn)生褶皺。薄膜的收縮率定義為薄膜在一定溫度條件下和時間內(nèi)薄膜尺寸的變化率。

透光率是一個物理詞匯，是表示光線透過介質(zhì)的能力，是透過透明或半透明體的光通量與其入射光通量的百分率。透光率可以表示顯示設(shè)備等的透過光的效率，它直接影響到觸摸屏的視覺效果。透光率測量主要用于測量汽車玻璃、各種玻璃、亞克力、薄膜，塑料以及透明及半透明物體的可見光透光率。

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