模切過程中有什么技術(shù)要點嗎？

既然壓敏膠標簽材料的各項性能,如壓敏膠基材的強度,粘合劑的特性和離型紙的強度對標簽的模切質(zhì)量有一定的影響,則在選擇壓敏膠材料和標簽加工中,就應(yīng)有一定的要求采用高質(zhì)量的材料或相應(yīng)的模切工藝,以提高標簽?zāi)Ｇ匈|(zhì)量。 我們通過多年實踐 ,并將工作中遇到的問題進行了歸納總結(jié) ,提出正確選擇壓敏膠材料,有效提 高模切質(zhì)量的幾個注意事項。

（1）不要使用模切過紙張類材料的模切版模切薄膜材料,因為刀刃已經(jīng)磨損,不適合再模切薄膜。

（2）平壓平模切時,盡量減少模切面積,尤其是滿版小標簽,因為版面大,排刀多,質(zhì)量很難保證。 （ 3）平壓平模切時墊版要經(jīng)常更換 ,尤其是加工長版活,因為切痕會影響新版式標簽的模切質(zhì)量。

（4）平壓平模切時,模切力度要剛剛好,這就是師傅的調(diào)刀技術(shù),有時候?qū)幙汕械臏\一些。

（5）經(jīng)常檢查模切質(zhì)量,尤其是自動貼標的標簽。以避免出現(xiàn)大批量的質(zhì)量問題 具體檢測查方法是,用信號筆在離型紙上涂抹,檢查離型紙的切痕滲透情況。

（6）模切大面積、圖案復(fù)雜的標簽,要到廠家制作模切版,這樣可保證模切精度。

（7）要保持刀刃的鋒利,建立檔案,記錄每塊模切版的使用情況,以便及時更換刀片。要用小角度、硬度高的專用刀片模切薄膜壓敏膠材料,尤其是 PE材料·

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