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      不干膠材料模切加工排廢易斷裂?明白以下幾點(diǎn)就對(duì)了

      作者: 編輯: 來源: 發(fā)布日期: 2020.01.03
      信息摘要:
      不干膠材料在模切中出現(xiàn)排廢邊斷裂是比較常見的現(xiàn)象。一旦出現(xiàn)斷裂,操作工人就不得不停機(jī)重新整理排廢部,也因此導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低和原材料損耗率升高…

      不干膠材料在模切中出現(xiàn)排廢邊斷裂是比較常見的現(xiàn)象。一旦出現(xiàn)斷裂,操作工人就不得不停機(jī)重新整理排廢部,也因此導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低和原材料損耗率升高。那么導(dǎo)致不干膠材料模切中排廢邊斷裂的原因有哪些,又該如何應(yīng)對(duì)呢?

      1、材料本身抗拉伸強(qiáng)度低導(dǎo)致排廢邊斷裂

      有些材料,例如光粉紙(又名鏡面銅版紙),紙張纖維較短,相對(duì)比較脆弱,在模切排廢過程中,排廢邊的抗拉伸強(qiáng)度低于設(shè)備的排廢張力,因此就很容易斷裂。

      如果遇到此類情況,就需要盡量減小設(shè)備的排廢張力。如果設(shè)備的排廢張力已經(jīng)調(diào)到很低還是不能解決問題,那么就需要在前期工藝設(shè)計(jì)的時(shí)候,將排廢邊設(shè)計(jì)得寬一些,以保證模切過程中不會(huì)頻繁出現(xiàn)排廢邊斷裂情況。

      不干膠材料模切

       2、工藝設(shè)計(jì)不合理/排廢邊過細(xì)導(dǎo)致排廢邊斷裂

      目前市場(chǎng)上許多用于可變信息打印的標(biāo)簽都帶有易撕虛刀線,有些不干膠標(biāo)簽加工企業(yè)受設(shè)備的局限性,不得不將虛線刀與邊框刀放在同一個(gè)模切工位;再加上受成本與價(jià)格因素影響,排廢邊設(shè)計(jì)得非常細(xì),通常只有1mm寬。這種模切工藝對(duì)標(biāo)簽材料的要求極高,稍有不慎就會(huì)導(dǎo)致排廢邊斷裂,從而影響生產(chǎn)效率。

      建議不干膠標(biāo)簽模切加工廠家,在條件允許的情況下,盡量將易撕虛刀線與標(biāo)簽邊框分開進(jìn)行模切,這樣不僅可以減少排廢邊斷裂的頻率,而且還可以大大提高模切速度。沒有條件的企業(yè)則可以通過調(diào)整虛線刀的比例、去掉虛刀線超出標(biāo)簽邊框部分的方式來解決這個(gè)問題。

      3、原材料破口導(dǎo)致排廢邊斷裂

      不干膠標(biāo)簽材料破口也容易導(dǎo)致排廢邊斷裂,這個(gè)問題比較容易發(fā)現(xiàn),本文不多做贅述。需要注意的是,有些不干膠材料邊緣破口比較小,并不容易發(fā)現(xiàn),需要仔細(xì)觀察才能發(fā)現(xiàn)。遇到此類問題,將不良材料剔除后再進(jìn)行模切即可。

      4、膠粘劑流動(dòng)性過強(qiáng)或涂膠量過大導(dǎo)致排廢邊斷裂

      不干膠材料中膠粘劑的涂布量對(duì)不干膠材料的模切性能有很大影響。一般在模切設(shè)備上,不干膠材料模切后并不是立即排廢,而是要繼續(xù)向前傳送一段距離,到了排廢工位才開始排廢。如果膠黏劑涂布過厚,那么從模切工位到排廢工位的傳送過程中,膠黏劑會(huì)回流,導(dǎo)致已經(jīng)切開的不干膠面材又粘在一起,從而造成排廢邊在拉起的時(shí)候因粘連而斷裂。

      不干膠膠帶模切

      一般來說,水溶性丙烯酸類膠黏劑的涂布量應(yīng)該在18~22克/平方米之間,而熱熔膠的涂布量應(yīng)該在15~18克/平方米之間,超過這個(gè)范圍的不干膠材料,排廢邊斷裂的幾率會(huì)大大增加。有些膠黏劑即使涂布量不大,但是由于其自身的流動(dòng)性較強(qiáng),也很容易導(dǎo)致排廢粘連。

      遇到此類問題可以先觀察一下排廢邊與標(biāo)簽之間是否有比較嚴(yán)重的拉絲現(xiàn)象。如果拉絲現(xiàn)象比較嚴(yán)重,則說明膠黏劑涂布量較大或者是流動(dòng)性較強(qiáng),可通過在模切刀上涂一些硅油助劑,或者通過電熱棒加熱的方式來解決這個(gè)問題。硅油助劑可以有效地減緩膠黏劑回流的速度,而將不干膠材料加熱可以使膠黏劑迅速變軟,從而減小拉絲程度。

      5、模切刀具缺陷導(dǎo)致排廢邊斷裂

      模切刀具有缺陷也容易導(dǎo)致排廢邊斷裂,例如刀口邊緣有小缺口會(huì)導(dǎo)致不干膠面材不能完全被切斷,未切斷的部分相對(duì)其他部分受力較集中,也就很容易斷裂。這種現(xiàn)象比較容易判斷,因?yàn)閿嗔训奈恢檬枪潭ǖ?。遇到此類情況需要先將受損刀模修補(bǔ),再用于模切加工。

      以上五點(diǎn)就是思美達(dá)膠粘總結(jié)的關(guān)于:模切加工排廢斷裂的可能原因,如您有膠粘用品或者模切需求,可咨詢我們。

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